水泥磨台时低细度粗原因

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本次细度跑粗的主要原因是水泥磨篦板开孔率不够，造成中心圈风速过快，一仓水泥过粉磨。另外入磨细度、混合材的种类同样对水泥磨的产质量产生重要影响，同时加强磨内通风，采用磨体淋水降低水泥磨内温度，减轻水泥磨内包球包锻情况，提高研磨体粉磨

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笔者经过10多年的学习与实践，对水泥磨台时产量下降的原因及解决措施有以下一些认识： 1水泥磨台时产量突发性或阶段性下降的原因（8）强化管理一是建立和完善绩效考核制度，使岗位员工的收入与产量、质量、电耗等挂钩；二是加强员工业务素质培训，不断提高操作人员的操作技能；三是不断改善工艺技术，确保磨机优质、高产、低耗。（5）包球和糊

浅析水泥磨台时产量突发性或阶段性降低的原因水泥网

2008年12月1日我厂有5台Φ26m×13m开路水泥磨，其台时产量有时会出现突发性或阶段性降低现象。笔者在多年的实践基础上，对此现象的原因进行浅析，仅供同仁参考。 1、物料变化物料的变化会引起台时产量的大幅度波动，例如： (1)物料易磨性突然变差。我们

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2014年6月5日辅助原料用量较少，而板式输送机减速器的减速比太小，输送速度过快，导致其下方的定量给料机进料口堵料。针对这一现象，决定改用大速比的减速器，其型号为 XWED5595391,电动机型号为 YVP132S6, 额定功率 55kW，变频调速，减速比是原来的 314 倍，降低了板式输送机的输送速度，扩大了调速范围。在大速比减速器还未到货之

水泥磨台时产量低原因分析及处理方法物料

2019年6月6日水泥磨台时产量低原因分析及处理方法物料 18:23 某水泥厂二期水泥粉磨系统六七号磨机于2009年三月份先后开启投料投入正常生产，经过近五个月的运转，台时产量始终不尽人意，额定150t/h吨的台时产量始终在120~130t/h左右徘徊，比表面积尚能稳定在340~350m2/kg,根据这两台磨机的状况我们进行了细致的总结与分析，采取

水泥磨台时产量下降的原因及解决措施

2017年11月22日细度指标降低、细度平均值下降，立即会引起磨机台时产量下降。在一定条件下，球磨机的产量与水泥细度成反比。由于一些原因，近期品质部对水泥细度控制严格，操作员也重视细度的控制，但是又不能使细度稳定在合格线上。从中控质量报表上看出，在一个班内，出磨水泥的比表面积能从330kg/m2以下波动到450 kg/m2以上，可见因

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2011年6月27日笔者经过10多年的学习与实践，对水泥磨台时产量下降的原因及解决措施有以下一些认识： 1水泥磨台时产量突发性或阶段性下降的原因（1）物料变化引起台时产量大幅波动物料易磨性突然变差。据资料显示，当熟料的相对易磨性系数从102降到092时，磨机台时产量下降15吨以上，熟料中含有黄心料和欠烧料。黄心料和欠烧料很容易黏

水泥磨细度跑粗原因及处理措施

2015年2月B线大修后，生产PC 325水泥的台时产量由原先的160 t/h逐渐降为130 t/h左右，出磨水泥比表面积由360 m2/kg下降到310 m2/kg左右，45 μm筛余为13%左右，细度总体偏粗。

水泥磨出磨细度细,比表面积为什么低百度知道

2019年8月2日水泥细度低说明水泥颗粒越粗，表面积越小，比表面积越低。比表面积是指单位质量物料所具有的总面积。水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较完全，早期强度也越高，但在空气中硬化收缩性较大，成本也较高。扩展资料：不同粉磨系统所生产的水泥的颗粒级配相差较大，开路粉磨系统的颗粒总体分布

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2017年10月15日细度和比表面积都是测定水泥粗细的方法，细度适用于325水泥，比表面积适用于425及以上等级水泥。对于粗细程度的控制主要在于水泥厂设备，对水泥各种材料磨的情况，一般大型水泥厂的细度，比表面积好于小型水泥厂，高等级细于低等级。你们

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